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產(chǎn)品知識(shí)

尼龍?jiān)鷰>叩男薷呐c優(yōu)化建議

尼龍?jiān)鷰>?/a>的修改與優(yōu)化建議

一、機(jī)械結(jié)構(gòu)調(diào)整

1. 確保機(jī)頭與注射機(jī)水平,以避免不正常的冷卻和形變現(xiàn)象。
2. 調(diào)整模具和模頭之間的間隙,以保證尼龍?jiān)鷰У某叽绾屯庥^一致。

二、溫度調(diào)整

1. 調(diào)整注射機(jī)的前、中、后三段溫度,一般前段溫度為240℃-250℃,中段為250℃-260℃,后段為260℃-270℃。
2. 調(diào)整模具溫度,一般為70℃-90℃。
3. 根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的冷卻時(shí)間和噴嘴溫度,以確保產(chǎn)品成型效果。

三、壓力調(diào)整

1. 調(diào)整注射壓力,一般為85-95MPa。
2. 調(diào)整保壓時(shí)間和頂出壓力,一般為10-20秒和50-70MPa。
3. 調(diào)整回流壓力和回流時(shí)間,一般為5-10MPa和5-10秒。

四、澆口優(yōu)化

1. 澆口位置的選擇應(yīng)使熔料在流動(dòng)時(shí)變向少、能量損失小,且應(yīng)設(shè)置在壁厚最大處,有利于型腔排氣。
2. 避免澆口位置選擇不當(dāng)導(dǎo)致的氣泡、熔接痕、表面收縮和填充不足等問題。
3. 可考慮采用潛進(jìn)膠方式,以有效地降低產(chǎn)品熔接痕,并提高生產(chǎn)效率。

五、其他注意事項(xiàng)

1. 保證生產(chǎn)環(huán)境整潔衛(wèi)生,并定期清洗機(jī)器和模具。
2. 添加潤滑劑以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 保證操作人員安全,并嚴(yán)格遵守相關(guān)操作規(guī)程。

綜上所述,通過對尼龍?jiān)鷰>叩臋C(jī)械結(jié)構(gòu)、溫度、壓力進(jìn)行調(diào)整,以及優(yōu)化澆口設(shè)計(jì)和注意其他生產(chǎn)細(xì)節(jié),可以有效地提高尼龍?jiān)鷰У漠a(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。